Θειικό δάπεδο οξειδίου του μαγνησίου Ανθεκτικό στη φωτιά
Ως μη εύφλεκτο υλικό Κατηγορίας Α, η εξαιρετική απόδοση πυραντοχής των συστημάτων δαπέδων μαγνησίου με βάση θειικό-μαγνήσιο βασίζεται στον αυστηρό έλεγχο των πρώτων υλών, στον ακριβή σχεδιασμό των αναλογιών και στις βελτιωμένες διαδικασίες παραγωγής. Η αντιμετώπιση των παραπάνω κοινών ζητημάτων όχι μόνο διασφαλίζει ότι τα προϊόντα πληρούν τον σχεδιασμένο βαθμό πυραντίστασης αλλά και τη διατήρηση της δομικής ακεραιότητας για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα στις πραγματικές πυρκαγιές, κερδίζοντας πολύτιμο χρόνο για την εκκένωση του προσωπικού και τη διάσωση από την πυρκαγιά.
- Γρήγορη Παράδοση
- Διασφάλιση ποιότητας
- Εξυπηρέτηση πελατών 24/7
Εισαγωγή προϊόντος
Τι είναι το θειικό δάπεδο με οξείδιο του μαγνησίου ανθεκτικό στη φωτιά
Το δάπεδο ανθεκτικό σε πυρίμαχο-θειικό-μαγνήσιο (που αναφέρεται ως "δάπεδο ανθεκτικό σε μαγνήσιο-θείο-ανθεκτικό στη φωτιά") είναι ένας νέος τύπος ανόργανου πυρίμαχου-υλικού δαπέδου. Είναι κατασκευασμένο από-οξείδιο μαγνησίου υψηλής καθαρότητας (MgO) ως βασικό υλικό πυρήνα, θειικό (όπως θειικό μαγνήσιο, θειικό ασβέστιο) ως τσιμεντοειδές σύστημα, συμπληρωμένο από υψηλής ποιότητας ύφασμα από ίνες γυαλιού και ανόργανα υλικά πλήρωσης (όπως χαλαζιακή σκόνη μέσω ειδικής επεξεργασίας χαλαζιακής άμμου και τσιμεντοκονίας). Με βασικά πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, της υψηλής αντοχής στη φωτιά, της προστασίας του περιβάλλοντος και της μη τοξικότητας, το προϊόν είναι μια ιδανική{10}}πυράντοχη λύση δαπέδου για την αντικατάσταση των παραδοσιακών ξύλινων δαπέδων και κεραμικών πλακιδίων.
Πλεονεκτήματα του θειικού δαπέδου οξειδίου του μαγνησίου Ανθεκτικό στη φωτιά
Εξαιρετική αντοχή στη φωτιά και επιβράδυνση φλόγας (πυρήνας πλεονέκτημα)
Το ίδιο το MgO είναι ένα μη εύφλεκτο υλικό (η απόδοση καύσης του ανταποκρίνεται στο πρότυπο κλάσης A1 στο GB 8624-2012 Ταξινόμηση της Συμπεριφοράς Καύσης Δομικών Υλικών και Προϊόντων, δηλαδή "μη εύφλεκτο χωρίς απελευθέρωση θερμότητας"). Όταν χρησιμοποιείται ως υπόστρωμα, μπορεί να εμποδίσει ουσιαστικά την εξάπλωση της φλόγας. Επιπλέον, δεν παράγει τοξικά αέρια (όπως φορμαλδεΰδη και μονοξείδιο του άνθρακα) ή λιωμένες σταγόνες κατά την καύση, καθιστώντας το πολύ πιο ασφαλές από τα οργανικά υποστρώματα (π.χ. κόντρα πλακέ, ινοσανίδες, σανίδες PVC).
Εξαιρετική αντοχή στην υγρασία και το νερό
Η μικροδομή της πλακέτας MgO είναι ένα πυκνό δίκτυο ανόργανων κρυστάλλων, που καθιστά δύσκολη τη διείσδυση των μορίων του νερού. Εν τω μεταξύ, η σύνθεσή του δεν περιέχει οργανικές ρητίνες ή ίνες ξύλου που είναι επιρρεπείς στην απορρόφηση και διαστολή του νερού (οι πλακέτες MgO υψηλής ποιότητας αφαιρούν την ελεύθερη υγρασία και βελτιστοποιούν τη συμπαγή δομή μέσω διεργασιών), παρουσιάζοντας έτσι εξαιρετική υγρασία και αντοχή στο νερό.
Σταθερότητα υψηλών διαστάσεων: Χωρίς παραμόρφωση ή ρωγμές
Η ανόργανη κρυσταλλική δομή της σανίδας MgO έχει μικρό συντελεστή θερμικής διαστολής και συστολής (ο συντελεστής γραμμικής διαστολής είναι περίπου 8×10-6/βαθμός, κοντά σε αυτόν των προϊόντων τσιμέντου αλλά καλύτερος από τις γυψοσανίδες). Επιπλέον, υφίσταται σκλήρυνση σε υψηλές-θερμοκρασίες ή ενίσχυση πίεσης κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης και οι εσωτερικές τάσεις απελευθερώνονται πλήρως.
Φιλικότητα προς το περιβάλλον και φορμαλδεΰδη-Δωρεάν: Υγεία και ασφάλεια
Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή σανίδων MgO είναι ανόργανα ορυκτά (MgO, ταλκ κ.λπ.). Ορισμένα προϊόντα μπορεί να προσθέτουν μικρή ποσότητα φυτικών ινών (π.χ. άχυρο, ίνες μπαμπού), αλλά δεν βασίζονται σε κόλλες με{4}}φορμαλδεΰδη (την κύρια πηγή ρύπανσης για τα οργανικά υποστρώματα).
Καλές μηχανικές ιδιότητες: Αντοχή σε φορτίο-αντοχή και κρούση
Το βασικό υλικό της σανίδας MgO είναι ένα άκαμπτο ανόργανο υλικό και με ενίσχυση ινών, έχει ισορροπημένες μηχανικές ιδιότητες και μπορεί να παρέχει σταθερή στήριξη όταν χρησιμοποιείται ως υπόστρωμα
Αντοχή στις καιρικές συνθήκες και ανθεκτικότητα: Μακροπρόθεσμη-Σταθερότητα
Τα ανόργανα συστατικά της σανίδας MgO είναι αδιάλυτα στο νερό και δεν είναι επιρρεπή σε προσβολή από έντομα (χωρίς ξύλινα συστατικά, αποφεύγοντας τη διάβρωση των τερμιτών και της μούχλας). Έχει επίσης έναν ορισμένο βαθμό αντοχής σε όξινα και αλκαλικά περιβάλλοντα (κατάλληλο εύρος pH: 4-10).
Γιατί να μας επιλέξετε
Κορυφαία βασική τεχνολογία
Με πάνω από 10 χρόνια εμπειρίας Ε&Α στο σύστημα οξειδίου-θειικού μαγνησίου, κατέχουμε 8 κατοχυρωμένες τεχνολογίες. Η βελτιστοποιημένη φόρμουλα τσιμέντου κάνει τη φωτιά και τη σταθερότητα του προϊόντος να υπερβαίνουν κατά πολύ τον μέσο όρο της βιομηχανίας, με όριο αντοχής στη φωτιά 30% υψηλότερο από το συνηθισμένο δάπεδο μαγνησίου.
Ικανότητα παραγωγής-μεγάλης κλίμακας:
Εξοπλισμένοι με 3 αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής και ετήσια δυναμικότητα 5 εκατομμυρίων τετραγωνικών μέτρων, διαθέτουμε ακριβή συστήματα παρτίδας και εργαστήρια σκλήρυνσης σταθερής θερμοκρασίας και υγρασίας για να διασφαλίσουμε τη συνέπεια της ποιότητας των προϊόντων και να ανταποκριθούμε στην ταχεία παράδοση μεγάλων παραγγελιών.
Πλήρεις έγκυρες πιστοποιήσεις:
Το προϊόν έχει περάσει εγχώριες και διεθνείς έγκυρες δοκιμές όπως GB 8624-2012 άκαυστη πιστοποίηση κατηγορίας A, πιστοποίηση EU CE, πιστοποίηση πυρκαγιάς US UL94 και πιστοποίηση προστασίας περιβάλλοντος E0, με προσόντα που ισχύουν άμεσα για εξαγωγές εξωτερικού εμπορίου.
Δυνατότητα εξυπηρέτησης προσαρμογής:
Μπορούμε να προσαρμόσουμε το πάχος (8mm-30mm), το μέγεθος, την τεχνολογία επιφάνειας (επικάλυψη μεμβράνης, αντιολισθητική, αντιστατική) και τη διάρκεια αντοχής στη φωτιά σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών, παρέχοντας ολοκληρωμένες λύσεις από το σχεδιασμό του προϊόντος έως την καθοδήγηση κατασκευής.
Πλεονέκτημα κόστους αλυσίδας εφοδιασμού:
Διαθέτοντας ορυχεία οξειδίου του μαγνησίου και κανάλια προμήθειας πρώτων υλών θειικών, ενσωματώνουμε κάθετα τη βιομηχανική αλυσίδα για να ελέγχουμε αποτελεσματικά το κόστος παραγωγής, παρέχοντας στους πελάτες-οικονομικά προϊόντα που είναι 10%-15% χαμηλότερα από ανταγωνιστές της ίδιας ποιότητας.
Παγκόσμιο Δίκτυο Υπηρεσιών:
Με 12 υπερπόντια κέντρα εξυπηρέτησης στην Ευρώπη, την Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία, τη Μέση Ανατολή και άλλες περιοχές, παρέχουμε τεχνική υποστήριξη 24 ώρες το 24ωρο, υλικοτεχνική υποστήριξη και συντήρηση μετά την πώληση, εξασφαλίζοντας ανησυχητική-ελεύθερη εξωτερική εμπορική συνεργασία.
Από τι είναι θειικό δάπεδο οξειδίου του μαγνησίου ανθεκτικό στη φωτιά
Ανεπαρκής καθαρότητα οξειδίου του μαγνησίου
Πρόβλημα Απόδοση: Περιεκτικότητα σε MgO < 90%, δραστηριότητα < 60%, με υπερβολικές ακαθαρσίες (π.χ. CaO, SiO2)
Μηχανισμός κρούσης: Οι προσμίξεις σχηματίζουν χαμηλές-φάσεις τήξης (π.χ. CMS, σημείο τήξης ~1490 μοίρες), μειώνοντας τη συνολική θερμοκρασία αντίστασης στη φωτιά του υλικού. Η ανάπτυξη κρυστάλλων περίκλας είναι ατελής, με αποτέλεσμα κακή σταθερότητα σε υψηλές-θερμοκρασίες
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Η επιταχυνόμενη αποσύνθεση στους 600-900 βαθμούς οδηγεί σε απότομη πτώση της δομικής αντοχής και σημαντική μείωση του ορίου αντίστασης στη φωτιά
Προβλήματα Ποιότητας Θειικού Μαγνησίου
Ανεπαρκής καθαρότητα: Το θειικό μαγνήσιο που παράγεται από βιομηχανικά απόβλητα οξέα ή λύματα αποθείωσης περιέχει βαρέα μέταλλα και όξινες ακαθαρσίες, που προκαλούν μη φυσιολογικές τιμές pH και επηρεάζουν τις αντιδράσεις ενυδάτωσης
Ασταθής περιεκτικότητα σε κρυσταλλικό νερό: Η χρήση μη-μη τυπικού επταένυδρου θειικού μαγνησίου οδηγεί σε μη ισορροπημένες αναλογίες αντίδρασης και σχηματισμό ασταθών προϊόντων ενυδάτωσης
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Η σχηματισμένη φάση 5·1·8 (5MgO·MgSO4·8H2O) έχει μια ατελή δομή, η οποία αποσυντίθεται ευκολότερα σε υψηλές θερμοκρασίες, απελευθερώνοντας κρυσταλλικό νερό και μειώνοντας τη σταθερότητα αντίστασης στη φωτιά
Θειικό δάπεδο οξειδίου του μαγνησίου Ανθεκτικό στη φωτιά
1. Πυρήνας στη φωτιά-Ανθεκτική απόδοση
Βαθμός πυραντίστασης. Δεν καίγεται με ανοιχτή φλόγα, δεν λιώνει και στάζει και δεν απελευθερώνει τοξικά και επιβλαβή αέρια (όπως φορμαλδεΰδη, μονοξείδιο του άνθρακα) όταν εκτίθεται στη φωτιά.
Διάρκεια πυραντίστασης: Τα συμβατικά προϊόντα πάχους (12mm-20mm) έχουν όριο πυραντοχής 1,5h-3,0h και το ειδικά προσαρμοσμένο πάχος (25mm-30mm) μπορεί να υπερβαίνει τις 4,0h, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις σχεδιασμού πυροπροστασίας διαφορετικών κτιρίων.
Αρχή αντίστασης στη φωτιά: Το θειικό άλας αντιδρά με το οξείδιο του μαγνησίου για να σχηματίσει σταθερά προϊόντα ενυδάτωσης (όπως τσιμέντο άλατος μαγνησίου 5·1,8 φάσεων), τα οποία δεν αποσυντίθενται ούτε καίγονται σε περιβάλλοντα υψηλής- θερμοκρασίας. το εσωτερικό ύφασμα από ίνες γυαλιού σχηματίζει ένα τρισδιάστατο δίκτυο ενίσχυσης, αποτρέποντας αποτελεσματικά την εξάπλωση της φωτιάς, διατηρώντας παράλληλα τη δομική ακεραιότητα και αποφεύγοντας την κατάρρευση.
2. Ολοκληρωμένα πλεονεκτήματα απόδοσης
Φυσικές και Μηχανικές Ιδιότητες: Πυκνότητα 1,8-2,2 g/cm³, αντοχή σε θλίψη μεγαλύτερη από ή ίση με 40 MPa, αντοχή σε κάμψη μεγαλύτερη ή ίση με 8 MPa, υψηλή σκληρότητα επιφάνειας (σκληρότητα Mohs μεγαλύτερη ή ίση με 5), ανθεκτική στη φθορά- και αντοχή στην κρούση, με διάρκεια ζωής μεγαλύτερη από 20 χρόνια.
Περιβαλλοντική Απόδοση: Καμία απελευθέρωση επιβλαβών ουσιών όπως φορμαλδεΰδη, βενζόλιο και πτητικές οργανικές ενώσεις, που συμμορφώνονται με το περιβαλλοντικό πρότυπο της ΕΕ κατηγορίας E0 και την πιστοποίηση CARB P2 των ΗΠΑ. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας για εσωτερική διακόσμηση, όντας πράσινο και υγιεινό.
Ανθεκτικό στην υγρασία-Αντοχή και στη διάβρωση-: Ανόργανο υλικό, μη-απορροφητικό και μη-υγρασία-αναγεννώμενο, με βαθμό προστασίας από την υγρασία-που φτάνει το GB/T 17657-2013 Βαθμού 1. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε υγρά περιβάλλοντα (όπως υπόγεια, πόρτες μπάνιου) και μπορεί αποτελεσματικά να μορφοποιήσει τις πόρτες του μπάνιου.
Εύκολη κατασκευή: Τυποποιημένες προδιαγραφές προϊόντος (συμβατικό μέγεθος 1220×2440mm, προσαρμόσιμο), ελαφρύ (30% ελαφρύτερο από τα κεραμικά πλακίδια), πριονίσιμα, καρφώσιμα και τρυπάσιμα. Δεν απαιτείται σύνθετος κατασκευαστικός εξοπλισμός και μπορεί να τοποθετηθεί ή να επικολληθεί απευθείας, βελτιώνοντας την απόδοση κατασκευής κατά περισσότερο από 50%.
Ισχυρή προσαρμοστικότητα: Η επιφάνεια μπορεί να υποβληθεί σε δευτερεύουσα επεξεργασία όπως επίστρωση μεμβράνης, βαφή και επικόλληση καπλαμά ξύλου. Είναι συμβατό με συστήματα ενδοδαπέδιας θέρμανσης (θερμική αγωγιμότητα 0,8-1,0W/(m·K)), κατάλληλο για διάφορα στυλ διακόσμησης και έχει τόσο πρακτικότητα όσο και αισθητική.
3. Σενάρια Εφαρμογής
Βιομηχανικά κτίρια: Εργαστήρια εργοστασίων, αποθήκες, μηχανοστάσια, δωμάτια διανομής ηλεκτρικής ενέργειας και άλλοι χώροι με υψηλές απαιτήσεις πυροπροστασίας.
Εμπορικά κτίρια: εμπορικά κέντρα, κτίρια γραφείων, ξενοδοχεία, εκθεσιακά κέντρα, KTV, κινηματογράφοι και άλλα πυκνοκατοικημένα μέρη.
Δημόσια κτίρια: Σχολεία, νοσοκομεία, γηροκομεία, βιβλιοθήκες, σταθμοί του μετρό, αεροδρόμια και άλλοι δημόσιοι χώροι.
Κτίρια κατοικιών: Σαλόνια, υπνοδωμάτια, κουζίνες, υπόγεια επαύλεων και πολυώροφα κτίρια κατοικιών-.
Ειδικοί χώροι: Χημικά εργαστήρια, εργαστήρια, κέντρα δεδομένων και άλλα περιβάλλοντα με ειδικές απαιτήσεις για πυροπροστασία, αντοχή στην υγρασία και αντοχή στη διάβρωση.
Πώς αποδίδει το θειικό δάπεδο από οξείδιο του μαγνησίου το πυρίμαχο από άποψη φορτίου-Δυνατότητες φέρουσας
Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά υλικά, όπως οι γυψοσανίδες και το κόντρα πλακέ, τα πλεονεκτήματα-που φέρουν φορτίο των υποστρωμάτων σανίδων MgO εστιάζονται στην "οικονομική-αποτελεσματικότητα και σταθερότητα σε σενάρια μεσαίου-χαμηλού φορτίου", που αντικατοπτρίζεται συγκεκριμένα σε τρεις πτυχές:
1. Σημαντικά ανώτερο φορτίο-Αντοχή στις γυψοσανίδες και το κόντρα πλακέ, καλύπτοντας τις περισσότερες βασικές ανάγκες υποστήριξης
Σύγκριση με γυψοσανίδες: Η αντοχή σε κάμψη των σανίδων MgO είναι 3-5 φορές μεγαλύτερη από εκείνη των γυψοσανίδων και η αντοχή τους στη θλίψη είναι 2-3 φορές μεγαλύτερη. Για παράδειγμα, σε σενάρια επίστρωσης δαπέδου, οι γυψοσανίδες μπορεί να κρεμούν όταν φέρουν λεπτά κεραμικά πλακίδια (περίπου 15kg/㎡), ενώ οι σανίδες MgO πάχους 6mm μπορούν να αντέχουν σταθερά το βάρος χονδρών κεραμικών πλακιδίων + τσιμεντοκονίας (περίπου 30kg χωρίς αποσχηματισμό.)
Σύγκριση με κόντρα πλακέ: Η αντοχή σε κάμψη των σανίδων MgO είναι 50%-100% υψηλότερη από αυτή του κόντρα πλακέ και δεν πάσχουν από "αστοχία που προκαλείται από την υγρασία-". Σε υγρά περιβάλλοντα όπως μπάνια και υπόγεια, η φέρουσα ικανότητα του κόντρα πλακέ μειώνεται κατά περισσότερο από 30% μετά από 2-3 μήνες λόγω της απορρόφησης νερού και της διαστολής του ξύλου. Αντίθετα, οι πλακέτες MgO (24ωρη απορρόφηση νερού Λιγότερο ή ίσο με 15%) διατηρούν σχεδόν αμετάβλητη φέρουσα αντοχή σε μακροχρόνια υγρά περιβάλλοντα, γεγονός που τις καθιστά κατάλληλες για υποστήριξη υποστρώματος σε υγρά σενάρια.
2. Καλύτερη ικανότητα διανομής φορτίου, μειώνοντας τον κίνδυνο τοπικής ζημιάς
Η πυκνή ανόργανη κρυσταλλική δομή και το ενισχυμένο με ίνες{{0} στρώμα (π.χ. ίνες γυαλιού) των σανίδων MgO μπορούν να μεταφέρουν ομοιόμορφα τοπικά συγκεντρωμένα φορτία (όπως πίεση από βάσεις επίπλων ή μικρά πόδια εξοπλισμού) στο βασικό στρώμα (π.χ. σκυρόδεμα δαπέδου, καρίνες οροφής). Αυτό αποφεύγει τη φθορά του βασικού στρώματος που προκαλείται από "τοπική συγκέντρωση τάσεων".
Για παράδειγμα, κατά την τοποθέτηση του δαπέδου σε ένα σαλόνι, εάν ένα πόδι καναπέ (με μικρή επιφάνεια επαφής και συγκεντρωμένο φορτίο περίπου 8 κιλών) πιεστεί απευθείας σε ένα κάτω στρώμα κόντρα πλακέ, μπορεί να προκαλέσει τοπική πίεση στο κόντρα πλακέ. Ωστόσο, ένα υπόστρωμα σανίδας MgO μπορεί να διασκορπίσει την πίεση σε μια γύρω περιοχή 30 cm, εξασφαλίζοντας πιο ομοιόμορφη δύναμη στο σκυρόδεμα βάσης και εξαλείφοντας τον κίνδυνο κατάθλιψης.
3. Χωρίς εξασθένηση σε μακροπρόθεσμο-φορτίο-Σταθερότητα ρουλεμάν, ισχυρή αντοχή
Τα οργανικά υλικά (όπως το κόντρα πλακέ) παρουσιάζουν κάθε χρόνο-με-μείωση της φέρουσας ικανότητας-από την προσβολή από έντομα, το ωίδιο και τη γήρανση (συνήθως απαιτείται αντικατάσταση κάθε 5-8 χρόνια). Οι γυψοσανίδες μπορεί να αναπτύξουν μικρορωγμές λόγω συρρίκνωσης κατά την ξήρανση και αυτές οι ρωγμές επεκτείνονται υπό μακροπρόθεσμα φορτία, οδηγώντας σε μειωμένη αντοχή.
Αντίθετα, οι σανίδες MgO είναι ανόργανα υλικά που δεν είναι ευαίσθητα σε προσβολή από έντομα, ωίδιο ή γήρανση. Υπό τυποποιημένη κατασκευή, η φέρουσα ικανότητα-μπορεί να παραμείνει αμετάβλητη για 15-20 χρόνια, εξαλείφοντας την ανάγκη για συχνή συντήρηση ή αντικατάσταση και μειώνοντας το κόστος μακροχρόνιας χρήσης.
Μπορεί το δάπεδο από οξείδιο του μαγνησίου, ανθεκτικό στη φωτιά, να χρησιμοποιηθεί σε χώρους με υψηλή-υγρασία, όπως μπάνια
Το υπόστρωμα υποδαπέδου σανίδας οξειδίου του μαγνησίου (MgO) είναι μια εξαιρετική επιλογή βασικού υλικού για χώρους υψηλής-υγρασίας, όπως μπάνια, χάρη στη φύση του ανόργανου υλικού και στον σχεδιασμό επεξεργασίας-αντί υγρασίας. Αντιμετωπίζει αποτελεσματικά τα σημεία πόνου του παραδοσιακού υποστρώματος, όπως το "μούχλα-που προκαλείται από την υγρασία, τη διαστολή και την παραμόρφωση". Ωστόσο, είναι απαραίτητο να αποφευχθούν περαιτέρω πιθανοί κίνδυνοι μέσω της λογικής επιλογής υλικών και της τυποποιημένης κατασκευής. Η προσαρμοστικότητά του μπορεί να αναπτυχθεί από τρία βασικά πλεονεκτήματα:
1. Εξαιρετική αντοχή στην υγρασία και το νερό: Αποκλείει τη διείσδυση και τη διαστολή του νερού
Η μικροδομή των σανίδων MgO αποτελείται από ένα πυκνό δίκτυο ανόργανων κρυστάλλων, καθιστώντας δύσκολη τη διείσδυση των μορίων του νερού μέσω των πόρων. Εν τω μεταξύ, οι-πλακέτες MgO υψηλής ποιότητας ελαχιστοποιούν τους κινδύνους απορρόφησης νερού στην πηγή μέσω "συνθέσεων χαμηλού-χλωρίου" (μειώνοντας την περιεκτικότητα σε ελεύθερο χλωριούχο μαγνήσιο) και "διαδικασιών σκλήρυνσης σε υψηλή-θερμοκρασία" (βελτίωση της συμπαγούς πλακέτας):
Τα δεδομένα δοκιμών δείχνουν ότι οι συμβατές σανίδες MgO έχουν ρυθμό απορρόφησης νερού 24-ωρών μικρότερο ή ίσο με 15% και ρυθμό διαστολής όγκου μικρότερο ή ίσο με 2% μετά την απορρόφηση νερού-πολύ χαμηλότερο από αυτό του κόντρα πλακέ (πάνω από 10% ρυθμός διαστολής) και του ρυθμού υπερδιαστολής 20 γύψου . Ακόμη και όταν εκτίθενται σε μακροχρόνια "υγρασία ντους + συσσώρευση νερού καθαρισμού" στα μπάνια, οι σανίδες δεν θα μαλακώσουν, δεν θα ξεφλουδίσουν ή δεν θα διογκωθούν στην επιφάνεια. Μπορούν να διατηρήσουν την επιπεδότητα του στρώματος βάσης και να αποτρέψουν το επακόλουθο ράγισμα κεραμικών πλακιδίων ή αδιάβροχων μεμβρανών.
2. Η ανόργανη σύνθεση αντέχει στη μόλυνση από ωίδιο και έντομα: Εξάλειψη των κινδύνων σε υγρά περιβάλλοντα
Η υψηλή υγρασία στα μπάνια προκαλεί εύκολα τα οργανικά παρεμβύσματα (π.χ. κόντρα πλακέ, ινοσανίδες μεσαίας-πυκνότητας) την ανάπτυξη μούχλας και την προσέλκυση των τρυπών. Αυτό όχι μόνο επηρεάζει την υγιεινή αλλά και μειώνει την αντοχή της σανίδας λόγω του ωιδίου. Αντίθετα, οι σανίδες MgO αποτελούνται κυρίως από οξείδιο του μαγνησίου (ένα ανόργανο ορυκτό), συμπληρωμένο με ανόργανες ίνες (π.χ. ίνες γυαλιού) και δεν περιέχουν ίνες ξύλου ή οργανικές ρητίνες:
Τα ίδια τα ανόργανα υλικά δεν παρέχουν τη «θρεπτική πηγή» που απαιτείται για την ανάπτυξη του ωιδίου, επομένως δεν υπάρχει κίνδυνος ωιδίου σε υγρά περιβάλλοντα. Ταυτόχρονα, η απουσία εξαρτημάτων ξύλου αποτρέπει πλήρως τις προσβολές από τερμίτες, ξύλινα-βαρετά έντομα κ.λπ. Η δομική ακεραιότητα μπορεί να διατηρηθεί κατά τη μακροχρόνια-χρήση, εξαλείφοντας την ανάγκη συχνής αντικατάστασης και συντήρησης.
3. Ισχυρή συμβατότητα με αδιάβροχα συστήματα: Ενίσχυση της συνολικής υγρασίας-Εφέ απόδειξης
Το βασικό στρώμα των λουτρών πρέπει να συνεργάζεται με αδιάβροχες μεμβράνες και επιστρώσεις για να σχηματίσει ένα "φράγμα υγρασίας-πολλαπλών στρωμάτων". Τα παρεμβύσματα υποστρώματος της πλακέτας MgO παρουσιάζουν εξαιρετική συμβατότητα σε αυτό το σύστημα:
Έχουν υψηλή προσαρμοστικότητα με ανόργανα αδιάβροχα υλικά (π.χ. τριχοειδείς κρυσταλλικές αδιάβροχες επικαλύψεις με βάση το τσιμέντο, αδιάβροχα κονιάματα πολυμερούς τσιμέντου). Και τα δύο είναι ανόργανα υλικά με παρόμοιους συντελεστές διαστολής, εξασφαλίζοντας σταθερή συγκόλληση χωρίς κινδύνους αποκόλλησης διεπαφής. Αυτό επιτρέπει το σχηματισμό μιας ενσωματωμένης δομής προστασίας από την υγρασία "υπόστρωμα + αδιάβροχο στρώμα".
Ακόμη και όταν συνδυάζεται με οργανικές αδιάβροχες επιστρώσεις (π.χ. επιστρώσεις πολυουρεθάνης), η αλκαλικότητα της επιφάνειας της σανίδας MgO (pH 8-10) δεν αντιδρά χημικά με τις επικαλύψεις. Επιπλέον, η επιφάνεια της σανίδας είναι επίπεδη (με μέτρια τραχύτητα), εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη εφαρμογή της αδιάβροχης επίστρωσης και αποφεύγοντας αδύναμα αδιάβροχα σημεία που προκαλούνται από ανομοιόμορφη στρώση βάσης.
Ποιος τύπος δοκιμών πυρκαγιάς έχει διεξαχθεί σε θειικό δάπεδο οξειδίου μαγνησίου ανθεκτικό στη φωτιά
Υπάρχουν διάφοροι τύποι δοκιμών πυρκαγιάς που έχουν διεξαχθεί στο Fireproof Mgo Wallboard, όπως:
Δοκιμή αντοχής στη φωτιά
Αυτό περιλαμβάνει την υποβολή της σανίδας τοίχου σε συνθήκες ελεγχόμενης πυρκαγιάς για να προσδιοριστεί η ικανότητά της να αντιστέκεται στη φωτιά και να αποτρέπεται η εξάπλωση της φλόγας. Η σανίδα τοίχου μπορεί να δοκιμαστεί για μια συγκεκριμένη διάρκεια, όπως 30 λεπτά, 60 λεπτά ή ακόμη περισσότερο, για να αξιολογηθεί η αντοχή της στη φωτιά.
Δοκιμή εξάπλωσης φλόγας
Αυτή η δοκιμή μετρά τον ρυθμό με τον οποίο οι φλόγες εξαπλώνονται στην επιφάνεια της σανίδας τοίχου. Βοηθά στον προσδιορισμό της ικανότητας του υλικού να περιορίζει την εξάπλωση της φωτιάς και να την αποτρέπει από το να καταπιεί μια μεγαλύτερη περιοχή.
Δοκιμή τοξικότητας
Αυτό περιλαμβάνει την αξιολόγηση της απελευθέρωσης τοξικών αερίων ή χημικών ουσιών από την σανίδα τοίχου όταν εκτίθεται σε υψηλές θερμοκρασίες. Τα τοξικά αέρια που εκπέμπονται κατά τη διάρκεια μιας πυρκαγιάς μπορεί να εγκυμονούν κινδύνους για την υγεία των επιβαινόντων.
Κοινά ζητήματα που επηρεάζουν την απόδοση πυραντοχής του θειικού δαπέδου από οξείδιο μαγνησίου ανθεκτικό στη φωτιά
Η απόδοση πυραντοχής του δαπέδου από μαγνήσιο (δάπεδο με οξυθειικό μαγνήσιο) επηρεάζεται από διάφορους παράγοντες. Προβλήματα σε οποιονδήποτε σύνδεσμο μπορεί να οδηγήσουν σε μείωση του βαθμού πυραντίστασης, συντόμευση της διάρκειας πυραντίστασης ή απώλεια της δομικής ακεραιότητας. Παρακάτω είναι τα κύρια ζητήματα που επηρεάζουν την απόδοσή του στη φωτιά:
Θέματα Ποιότητας Πρώτων Υλών
1. Ανεπαρκής καθαρότητα οξειδίου του μαγνησίου
Πρόβλημα Απόδοση: Περιεκτικότητα σε MgO < 90%, δραστηριότητα < 60%, με υπερβολικές ακαθαρσίες (π.χ. CaO, SiO2)
Μηχανισμός κρούσης: Οι προσμίξεις σχηματίζουν χαμηλές-φάσεις τήξης (π.χ. CMS, σημείο τήξης ~1490 μοίρες), μειώνοντας τη συνολική θερμοκρασία αντίστασης στη φωτιά του υλικού. Η ανάπτυξη κρυστάλλων περίκλας είναι ατελής, με αποτέλεσμα κακή σταθερότητα σε υψηλές-θερμοκρασίες
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Η επιταχυνόμενη αποσύνθεση στους 600-900 βαθμούς οδηγεί σε απότομη πτώση της δομικής αντοχής και σημαντική μείωση του ορίου αντίστασης στη φωτιά
2. Προβλήματα Ποιότητας Θειικού Μαγνησίου
Ανεπαρκής καθαρότητα: Το θειικό μαγνήσιο που παράγεται από βιομηχανικά απόβλητα οξέα ή λύματα αποθείωσης περιέχει βαρέα μέταλλα και όξινες ακαθαρσίες, που προκαλούν μη φυσιολογικές τιμές pH και επηρεάζουν τις αντιδράσεις ενυδάτωσης
Ασταθής περιεκτικότητα σε κρυσταλλικό νερό: Η χρήση μη-μη τυπικού επταένυδρου θειικού μαγνησίου οδηγεί σε μη ισορροπημένες αναλογίες αντίδρασης και σχηματισμό ασταθών προϊόντων ενυδάτωσης
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Η σχηματισμένη φάση 5·1·8 (5MgO·MgSO4·8H2O) έχει μια ατελή δομή, η οποία αποσυντίθεται ευκολότερα σε υψηλές θερμοκρασίες, απελευθερώνοντας κρυσταλλικό νερό και μειώνοντας τη σταθερότητα αντίστασης στη φωτιά
Ζητήματα ανισορροπίας αναλογίας
1. Δυσανάλογη αναλογία οξυγόνου-θείου
Πρόβλημα Απόδοση: Η μοριακή αναλογία MgO/MgSO4 αποκλίνει από τη βέλτιστη τιμή (θεωρητική τιμή 6:1)
Μηχανισμός κρούσης:
Υπερβολικά υψηλή αναλογία: Παράγει υπερβολικό Mg(OH)2, με αποτέλεσμα χαλαρή δομή και μειωμένη αντοχή και αντοχή στο νερό
Υπερβολικά χαμηλή αναλογία: Η περίσσεια θειικού μαγνησίου επιταχύνει την αποσύνθεση σε υψηλές θερμοκρασίες, απελευθερώνοντας αέριο SO3 και σχηματίζοντας ένα διαβρωτικό περιβάλλον
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Ανεπαρκής σχηματισμός της φάσης 5·1·8, κακή δομική σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες και μειωμένη διάρκεια πυραντίστασης
2. Ακατάλληλη αναλογία νερού-τσιμέντου
Πρόβλημα Απόδοση: Excessively high water-sulfur ratio (>2.5) οδηγεί σε υπερβολική υγρασία στο σύστημα
Μηχανισμός κρούσης: Η πλεονάζουσα υγρασία σχηματίζει πόρους, μειώνοντας τη συμπαγή. η ποσότητα και η κρυσταλλικότητα του σχηματισμού κρυστάλλων μειώνονται, μειώνοντας τη δομική αντοχή
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Σε υψηλές θερμοκρασίες, η πίεση των υδρατμών στους πόρους αυξάνεται, προκαλώντας ρωγμές και ξεφλούδισμα του υλικού και καταστρέφοντας τη συνολική δομή
Ελαττώματα παραγωγικής διαδικασίας
1. Ακατάλληλος έλεγχος της θερμοκρασίας αντίδρασης
Πρόβλημα Απόδοση: Production at room temperature (15-25℃) without reaching the optimal dissolution temperature of magnesium sulfate (>60 μοίρες)
Μηχανισμός κρούσης: Η ατελής διάλυση του θειικού μαγνησίου αποτυγχάνει να σχηματίσει μια πλήρη δομή φάσης 5·1·8. Η ατελής αντίδραση αφήνει ελεύθερο υπολειμματικό οξείδιο και θειικό μαγνήσιο
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Οι υπολειμματικές ουσίες υφίστανται δευτερογενείς αντιδράσεις σε υψηλές θερμοκρασίες, δημιουργώντας αλλαγές αερίου και όγκου, οδηγώντας σε δομικές βλάβες
2. Ανεπαρκείς συνθήκες ωρίμανσης
Πρόβλημα Απόδοση: Θερμοκρασία σκλήρυνσης<25℃, humidity <60%, time <7 days; or high-temperature rapid curing
Μηχανισμός κρούσης:
Ανεπαρκής σκλήρυνση: Ατελής αντίδραση ενυδάτωσης, μειωμένη αντοχή και σταθερότητα
Ταχεία σκλήρυνση: Δημιουργεί εσωτερική καταπόνηση, σχηματίζοντας μικρορωγμές και μειώνοντας την αντοχή σε θερμικό σοκ
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Οι μικρορωγμές διαστέλλονται σε υψηλές θερμοκρασίες, με αποτέλεσμα την απώλεια της δομικής ακεραιότητας και τη σημαντική μείωση του ορίου αντοχής στη φωτιά
3. Ανώμαλη πίεση χύτευσης
Πρόβλημα Απόδοση: Πίεση<1.5MPa or uneven pressure application, leading to a material density deviation >5%
Μηχανισμός κρούσης: Η ανομοιόμορφη πυκνότητα προκαλεί υψηλό τοπικό πορώδες, σχηματίζοντας σημεία συγκέντρωσης τάσεων. η ανεπαρκής συνολική συμπαγή αυξάνει τη θερμική αγωγιμότητα
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Οι πόροι καταστρέφονται κατά προτίμηση σε υψηλές θερμοκρασίες, σχηματίζοντας ρωγμές που επιταχύνουν την εξάπλωση της φωτιάς και τη μεταφορά θερμότητας
Μικροδομικά ελαττώματα
1. Υπερβολικά υψηλό πορώδες
Πρόβλημα Απόδοση: Apparent porosity >10%, κλειστό πορώδες<30%, resulting in material density <1.8g/cm³
Μηχανισμός κρούσης: Οι πόροι σχηματίζουν σημεία συγκέντρωσης θερμικής καταπόνησης. μείωση της θερμικής ικανότητας του υλικού και της θερμικής αντίστασης. λειτουργούν ως κανάλια μεταφοράς θερμότητας και αερίου
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Υπό θερμικό σοκ, εμφανίζονται ρωγμές γύρω από τους πόρους, που οδηγούν σε αποκόλληση του υλικού και ξεφλούδισμα και μειώνοντας τη διάρκεια της αντίστασης στη φωτιά κατά περισσότερο από 50%
2. Ανομοιόμορφη κατανομή της ενίσχυσης των ινών
Πρόβλημα Απόδοση: Ανομοιόμορφη τοποθέτηση, ανεπαρκείς στρώσεις ή θραύση υφάσματος από ίνες γυαλιού. κακή σύνδεση μεταξύ ινών και μήτρας
Μηχανισμός κρούσης: Αποτυχία σχηματισμού ενός αποτελεσματικού τρισδιάστατου δικτύου ενίσχυσης-. παρεμποδίζεται η μεταφορά στρες? απώλεια της λειτουργίας στήριξης σε υψηλές θερμοκρασίες
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Τα υλικά είναι επιρρεπή σε εύθραυστα σπασίματα σε υψηλές θερμοκρασίες, χάνουν τη φέρουσα ικανότητα-φόρτισης, οδηγώντας σε δομική κατάρρευση και απώλεια πυρκαγιάς
Επιπτώσεις περιβαλλοντικών παραγόντων
1. Θέματα Υγρασίας και Υγρασίας
Μακροπρόθεσμη-απορρόφηση υγρασίας: When used in environments with relative humidity >75%, τα υλικά απορροφούν την υγρασία, οδηγώντας σε αποσύνθεση των προϊόντων ενυδάτωσης
Φαινόμενο άνθησης: Τα μη τροποποιημένα υλικά οξυθειικού μαγνησίου καθιζάνουν κρυσταλλικό νερό και άλατα στην επιφάνεια σε περιβάλλοντα υψηλής-υγρασίας, μειώνοντας τη σταθερότητα της πυραντοχής
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Η υγρασία εξατμίζεται γρήγορα σε υψηλές θερμοκρασίες, δημιουργώντας πίεση ατμού που προκαλεί έκρηξη υλικού. επιταχύνει ταυτόχρονα την αποσύνθεση της φάσης 5·1,8, απελευθερώνοντας εύφλεκτα αέρια
2. Θερμοκρασιακές διακυμάνσεις και θερμικό σοκ
Θερμική κόπωση: Επαναλαμβανόμενοι θερμικοί κύκλοι (π.χ. μεγάλες διαφορές θερμοκρασίας ημέρας-νύχτας) οδηγούν σε επέκταση των εσωτερικών μικρορωγμών στα υλικά
Θερμικό Σοκ: Οι ξαφνικές υψηλές θερμοκρασίες (π.χ. πυρκαγιές) προκαλούν υπερβολικές διαφορές θερμοκρασίας μεταξύ της επιφάνειας και του εσωτερικού των υλικών, με αποτέλεσμα εκρηκτική ζημιά
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Μέσα από ρωγμές εμφανίζονται στη δομή, επιτρέποντας ταχεία διείσδυση θερμότητας και φλόγας, μειώνοντας το όριο αντοχής στη φωτιά από 3 ώρες σε λιγότερο από 1 ώρα
3. Χημική Διάβρωση
Όξινα Περιβάλλοντα: Η επαφή με όξινη ομίχλη ή όξινα αέρια (π.χ. SO2) προκαλεί διάβρωση της επιφάνειας και σχηματισμό πόρων
Αλκαλική Διάβρωση: Η επαφή με πολύ αλκαλικές ουσίες βλάπτει τη δομή του τσιμέντου του άλατος μαγνησίου, μειώνοντας την αντοχή συγκόλλησης
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Το επιφανειακό προστατευτικό στρώμα είναι κατεστραμμένο, εκθέτοντας εσωτερικά υλικά απευθείας σε υψηλές θερμοκρασίες και επιταχύνοντας την αποσύνθεση και την απώλεια αντοχής
Άλλα βασικά ζητήματα
1. Ακατάλληλη χρήση προσθέτων
Πρόβλημα Απόδοση: Χρήση ακατάλληλων προσμείξεων. υπερβολική ή ανεπαρκής δόση. ανταγωνισμός μεταξύ πολλαπλών προσμίξεων
Μηχανισμός κρούσης: Διαταράσσει την κανονική διαδικασία αντίδρασης ενυδάτωσης. αλλάζει τη μικροδομή του υλικού. μειώνει τη σταθερότητα σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Προκαλεί τα υλικά να μαλακώνουν, να παραμορφώνονται ή να απελευθερώνουν πρόωρα τοξικά αέρια σε υψηλές θερμοκρασίες, μη συμμορφώνοντας τα μη εύφλεκτα πρότυπα Κλάσης Α-
2. Προβλήματα ενανθράκωσης
Πρόβλημα Απόδοση: Η μακροχρόνια-έκθεση σε περιβάλλοντα CO₂ αναγκάζει τα υλικά να απορροφούν CO2 και να σχηματίζουν ανθρακικό μαγνήσιο, οδηγώντας σε διαστολή όγκου και μείωση της αντοχής
Μηχανισμός κρούσης: Οι αντιδράσεις ενανθράκωσης καταναλώνουν Mg(OH)2, καταστρέφοντας την εσωτερική δομή των υλικών και σχηματίζοντας ένα χαλαρό στρώμα ανθρακικού μαγνησίου
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Οι ανθρακούχες περιοχές αποσυντίθενται κατά προτίμηση σε υψηλές θερμοκρασίες, δημιουργώντας αέριο CO₂ που αυξάνει την εσωτερική πίεση του υλικού, οδηγώντας σε δομική κατάρρευση
3. Ζητήματα αποσύνθεσης υψηλών-Θερμοκρασιών
Πρόβλημα Απόδοση: Magnesium oxysulfate materials begin to decompose at >600 μοίρες και αποσυντίθενται εκτενώς στους 900 βαθμούς, απελευθερώνοντας SO3 και υδρατμούς
Μηχανισμός κρούσης: Η αποσύνθεση της φάσης 5·1·8 οδηγεί σε απώλεια δομικής στήριξης. Το SO3 που παράγεται από αποσύνθεση θειικού αντιδρά με το MgO για να σχηματίσει ασταθές θειικό μαγνήσιο, προκαλώντας κατακερματισμό σωματιδίων
Κίνδυνος πυρκαγιάς: Κάτω από παρατεταμένες υψηλές θερμοκρασίες σε πυρκαγιές, η δομή του υλικού καταρρέει εντελώς, χάνοντας-φορτίο και τις ικανότητες αποκλεισμού της φωτιάς-και μειώνοντας σημαντικά τη διάρκεια αντίστασης στη φωτιά
Ολοκληρωμένες Εκδηλώσεις Επιδείνωσης Επιδόσεων Πυραντίστασης
Όταν προκύψουν τα παραπάνω ζητήματα, τα συστήματα δαπέδων μαγνησίου-με βάση το θειικό μαγνήσιο παρουσιάζουν συνήθως τα ακόλουθα χαρακτηριστικά μειωμένης απόδοσης αντίστασης στη φωτιά:
| Εκδηλώσεις Επιδείνωσης Απόδοσης | Αντίστοιχα Βασικά Θέματα | Επίπεδο Κινδύνου |
|---|---|---|
| Ο βαθμός πυραντίστασης πέφτει σε B1/B2 (αρχικά Κατηγορία Α) | Ακάθαρτες πρώτες ύλες, ανισορροπία αναλογιών, μικροδομικά ελαττώματα | Εξαιρετικά υψηλό (δεν πληροί τις απαιτήσεις του κώδικα πυρκαγιάς) |
| Διάρκεια πυραντίστασης<1 hour (standard ≥1.5 hours) | Υψηλό πορώδες, ανομοιόμορφη κατανομή ινών, αποσύνθεση σε υψηλές-θερμοκρασίες | Υψηλό (δεν πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού πυρκαγιάς) |
| Παραμόρφωση και κατάρρευση σε υψηλές θερμοκρασίες | Ανεπαρκής δομική αντοχή, αναποτελεσματική ενίσχυση ινών | Εξαιρετικά υψηλό (χάνει τη λειτουργία δομικής υποστήριξης) |
| Απελευθέρωση τοξικών αερίων σε υψηλές θερμοκρασίες | Ακάθαρτες πρώτες ύλες, ακατάλληλα πρόσθετα | Υψηλό (θέσει σε κίνδυνο την ασφάλεια εκκένωσης του προσωπικού) |
| Significant increase in thermal conductivity (>1.2W/m·K) | Μικροδομικά ελαττώματα, υψηλό πορώδες | Μεσαίο (προκαλεί γρήγορη μεταφορά θερμότητας) |
Μέτρα Πρόληψης και Βελτίωσης
Για να διασφαλιστεί η εξαιρετική απόδοση πυραντίστασης των συστημάτων δαπέδων μαγνησίου με βάση-θειικό μαγνήσιο, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες πτυχές:
1. Έλεγχος πρώτων υλών
Επιλέξτε οξείδιο μαγνησίου υψηλής-καθαρότητας (Μεγαλύτερη ή ίση με 95%, δραστηριότητα μεγαλύτερη ή ίση με 65%) και τυπικό επταένυδρο θειικό μαγνήσιο
Ελέγξτε αυστηρά την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες πρώτων υλών: CaO<2%, SiO₂ <3%, chloride ion <0.05%
Δώστε προτεραιότητα στο βιομηχανικό-θειικό μαγνήσιο και αποφύγετε το ανακυκλωμένο ή παράγωγο θειικό μαγνήσιο
2. Βελτιστοποίηση αναλογίας
Ελέγξτε με ακρίβεια την αναλογία οξυγόνου-του θείου μεταξύ 5,5-6,5:1 και την αναλογία νερού-θείου εντός της περιοχής 2,0-2,4:1
Προσαρμόστε την αναλογία σύμφωνα με τη δραστηριότητα του οξειδίου του μαγνησίου, υιοθετώντας μια μέθοδο δυναμικής αναλογίας (για κάθε μείωση 5% στη δραστηριότητα, αυξήστε τη δόση MgO κατά 3%)
3. Βελτίωση Διαδικασιών
Υιοθετήστε μια διαδικασία προθέρμανσης: Θερμάνετε το διάλυμα θειικού μαγνησίου στους 60-80 βαθμούς πριν την ανάμειξη με οξείδιο του μαγνησίου για να εξασφαλίσετε πλήρη διάλυση
Βελτιστοποιήστε τις συνθήκες σκλήρυνσης: Θερμοκρασία 25-35 βαθμούς, υγρασία 80-90%, χρόνος μεγαλύτερος ή ίσος με 14 ημέρες για να διασφαλιστεί η πλήρης αντίδραση ενυδάτωσης
Αυξήστε την πίεση καλουπώματος στα 2,0-2,5 MPa για να εξασφαλίσετε συμπαγή υλικό μεγαλύτερη ή ίση με 1,9 g/cm³ και πορώδες<8%
4. Δομική Ενίσχυση
Υιοθετήστε ύφασμα από ίνες γυαλιού πολλαπλών στρώσεων + σύνθετη ενίσχυση κομμένων ινών για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη κατανομή ινών και σταθερή συγκόλληση με τη μήτρα
Προσθέστε πρόσμικτα ορυκτών όπως καπνός πυριτίας και ιπτάμενη τέφρα για να γεμίσετε τους πόρους και να βελτιώσετε τη συμπαγή και σταθερότητα σε υψηλές-θερμοκρασίες
Εισάγετε πρόσμικτα ανθεκτικά σε υψηλές{0} θερμοκρασίες (π.χ. φωσφορικά άλατα, αργιλικό άλας) για τη βελτίωση της σύνδεσης της διεπαφής και της αντοχής σε θερμικό σοκ
5. Προσαρμογή Περιβάλλοντος Εφαρμογής
Για χρήση σε υγρά περιβάλλοντα, εκτελέστε επεξεργασία στεγανοποίησης επιφανειών (π.χ. επικάλυψη με αδιάβροχα υλικά με βάση το σιλάνιο-)
Σε περιοχές με μεγάλες διακυμάνσεις θερμοκρασίας, υιοθετήστε μεθόδους ελαστικής σύνδεσης και δεσμεύστε αρμούς διαστολής (πλάτος 3-5mm)
Σχεδιάστε ειδικά προστατευτικά στρώματα (π.χ. επιστρώσεις-ανθεκτικές στα οξέα) για συγκεκριμένα διαβρωτικά περιβάλλοντα
Ως μη εύφλεκτο υλικό Κατηγορίας Α, η εξαιρετική απόδοση πυραντοχής των συστημάτων δαπέδων μαγνησίου με βάση θειικό-μαγνήσιο βασίζεται στον αυστηρό έλεγχο των πρώτων υλών, στον ακριβή σχεδιασμό των αναλογιών και στις βελτιωμένες διαδικασίες παραγωγής. Η αντιμετώπιση των παραπάνω κοινών ζητημάτων όχι μόνο διασφαλίζει ότι τα προϊόντα πληρούν τον σχεδιασμένο βαθμό πυραντίστασης αλλά και τη διατήρηση της δομικής ακεραιότητας για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα στις πραγματικές πυρκαγιές, κερδίζοντας πολύτιμο χρόνο για την εκκένωση του προσωπικού και τη διάσωση από την πυρκαγιά.
Το εργοστάσιό μας
Είμαστε μια εταιρεία αφοσιωμένη στα προϊόντα τσιμέντου μαγνησίας. Τα κύρια προϊόντα μας είναι σανίδες οξειδίου του μαγνησίου (MGO Board) για κατασκευές και πλαστικοποιημένες σανίδες MgO με για έπιπλα και ανακαίνιση. Η αποστολή μας είναι να παρέχουμε στις παγκόσμιες κατασκευαστικές αγορές φιλικά προς το περιβάλλον, υψηλής-απόδοσης και βιώσιμα πράσινα υλικά.
FAQ
Ε: Ποιος είναι ο βαθμός πυραντίστασης του δαπέδου που είναι ανθεκτικό σε οξείδιο του μαγνησίου-θειικό-; Πληροί τα διεθνή πρότυπα;
Ε: Το προϊόν θα απελευθερώσει τοξικά αέρια σε περιβάλλοντα υψηλής- θερμοκρασίας;
Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα του δαπέδου που είναι ανθεκτικό σε μαγνήσιο-σε θείο-σε σύγκριση με τα παραδοσιακά κεραμικά πλακίδια και τα ξύλινα δάπεδα;
Ε: Είναι το προϊόν κατάλληλο για συστήματα ενδοδαπέδιας θέρμανσης; Τι πρέπει να προσέξετε κατά την εγκατάσταση;
Ε: Πώς είναι η απόδοση υγρασίας-του προϊόντος; Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε υγρούς χώρους όπως υπόγεια και μπάνια;
Ε: Τι διακοσμητικές επεξεργασίες μπορούν να γίνουν στην επιφάνεια του προϊόντος;
Ε: Ποια είναι η περίοδος εγγύησης του προϊόντος; Ποιες είναι διαθέσιμες-εγγυήσεις μετά την πώληση;
Ε: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ), ο χρόνος παράδοσης και οι όροι πληρωμής για παραγγελίες εξωτερικού εμπορίου;
Δημοφιλείς Ετικέτες: θειικό δάπεδο οξειδίου μαγνησίου ανθεκτικό στη φωτιά, Κίνα θειικό δάπεδο οξειδίου μαγνησίου ανθεκτικό στη φωτιά κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
