Ανάλυση Προβλήματος Ποιότητας Laminate

Το ποιοτικό πρόβλημα του laminate είναι μια ολοκληρωμένη αντανάκλαση των ποιοτικών προβλημάτων της ρητίνης, της κόλλησης και της πίεσης. Αν και η συμπίεση είναι η τελευταία βασική διαδικασία στην κατασκευή laminate, η ποιότητα των ημικατεργασμένων προϊόντων που παράγονται στην προηγούμενη διαδικασία θα έχει άμεσο αντίκτυπο στην ποιότητα του laminate. Επομένως, τα ποιοτικά προβλήματα των ελασμάτων πρέπει να αναλυθούν διεξοδικά προκειμένου να βρεθούν οι ακριβείς λόγοι και να ληφθούν αποτελεσματικά μέτρα για την έγκαιρη επίλυσή τους για τη βελτίωση της ποιότητας των ελασμάτων.

(1) Διάτρηση επιφάνειας Αυτό το φαινόμενο είναι συχνά επιρρεπές να συμβεί σε λεπτά φύλλα, κυρίως κολλητική ταινία, ειδικά το επιφανειακό υλικό με μικρή ποσότητα κόλλας, χαμηλή περιεκτικότητα σε διαλυτή ρητίνη και κακή ρευστότητα της ρητίνης. Το δεύτερο είναι η ανομοιόμορφη πίεση κατά το πάτημα. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η πίεση είναι χαμηλή λόγω του μεγάλου χρόνου προθέρμανσης. Επομένως, κατά την προετοιμασία λεπτών φύλλων, πρέπει να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στο γεγονός ότι η περιεκτικότητα σε διαλυτή ρητίνη της κολλητικής ταινίας δεν πρέπει να είναι πολύ χαμηλή και να χρησιμοποιούνται καλά υλικά επιφάνειας. Εάν υπάρχει μόνο μια εργασία λεπτής πλάκας λόγω του περιορισμού των προδιαγραφών του προϊόντος, το χαρτί στήριξης θα πρέπει να είναι παχύτερο και να αντικαθίσταται συχνά, ο χρόνος προθέρμανσης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος και η πίεση πρέπει να διατηρείται σε υψηλά επίπεδα. Επιπλέον, η θερμοκρασία της εστίας δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή όταν η κόλλα ρέει.

(2) Το φαινόμενο της ανομοιόμορφης επιφάνειας και της αυλάκωσης εμφανίζεται συχνά σε αυτοκόλλητο χαρτόνι με μεγάλη περιεκτικότητα σε ρητίνη και χαμηλή διαλυτότητα. Λόγω της χαμηλής ρευστότητας της ρητίνης, το φαινόμενο της ανομοιόμορφης ποσότητας κόλλας κατά τη διάρκεια της κόλλησης αντανακλάται εύκολα στην επιφάνεια του laminate. Παρόν ανομοιόμορφο και τραυλιστικό φαινόμενο. Επομένως, είναι απαραίτητο να προσέχετε την ομοιόμορφη ποσότητα ελέγχου της κόλλας κατά την κόλληση. Κατά την προετοιμασία των υλικών, προσέξτε να γυρίσετε κάθε υλικό ανάποδα στις 180 μοίρες για να αναπληρώσετε την ανομοιόμορφη ποσότητα κόλλας που προκαλείται από την κόλληση, ώστε να βελτιωθεί η κατάσταση της επιφάνειας.

(3) Ρηγμάτωση laminate Το φαινόμενο της ρωγμής εμφανίζεται κυρίως σε σχετικά χοντρές χάρτινες και υφασμάτινες σανίδες. Σε σοβαρές περιπτώσεις, τα ελάσματα με πάχος άνω των 5 mm θα ραγίσουν. Η υφασμάτινη σανίδα από εποξειδικό φαινολικό γυαλί δεν είναι εύκολο να σπάσει, κάτι που οφείλεται στην ισχυρή πρόσφυση της κόλλας. Το ράγισμα του laminate έχει να κάνει πολύ με την πρόσφυση της ρητίνης. Όταν το υλικό γήρανσης τοποθετηθεί μεταξύ του πολυστρωματικού υλικού, το έλασμα θα σπάσει. Επομένως, η επιλογή υλικού της κολλητικής ταινίας θα πρέπει να γίνει και το υλικό γήρανσης θα πρέπει να επιλεγεί και να μην μπορεί να αναμιχθεί στο κενό. . Επιπλέον, εάν η ποσότητα της κολλητικής ταινίας είναι πολύ μικρή και ανομοιόμορφη και η πίεση είναι πολύ χαμηλή ή η πίεση είναι πολύ αργή, είναι εύκολο να προκληθεί ρωγμή.

(4) Το χρώμα στη μέση της επιφάνειας είναι σκούρο και το περιβάλλον είναι λευκό. Αυτό οφείλεται κυρίως στο ότι η κολλητική ταινία έχει μεγάλα πτητικά και τα γύρω πτητικά είναι εύκολο να διαφύγουν κατά τη διάρκεια της προθέρμανσης και τα υπολειμματικά πτητικά στη μέση είναι μεγάλα, επομένως το περιβάλλον είναι λευκό και το μεσαίο χρώμα είναι σκούρο. Αυτό μπορεί να κριθεί ότι προκαλείται από πτητικά από το γεγονός ότι η τάση αντοχής στο μέσο της πλακέτας είναι χαμηλότερη από την τάση αντοχής στη λευκή άκρη της πλακέτας. Επομένως, είναι απαραίτητο να αποτραπεί η απορρόφηση υγρασίας από την κολλητική ταινία, ειδικά εάν η περιεκτικότητα σε διαλυτή ρητίνη της κολλητικής ταινίας είναι πολύ μεγάλη, οι χαμηλές μοριακές ουσίες που δημιουργούνται κατά τη θερμή συμπίεση θα αυξηθούν ανάλογα και αυτό το φαινόμενο θα είναι πιο σοβαρό αυτήν τη στιγμή . Οι δοκιμές έχουν δείξει ότι το χαμηλό μοριακό βάρος έχει μεγαλύτερη επίδραση από την υγρασία. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι η πτητική ύλη της κολλητικής ταινίας είναι μικρότερη από 4 τοις εκατό και δεν παράγει λευκές άκρες. Ο έλεγχος της προθέρμανσης κάτω από το 6 τοις εκατό μπορεί να δημιουργήσει καθόλου λευκές άκρες ή πολύ λίγες λευκές άκρες. Πάνω από 6 τοις εκατό οι λευκές άκρες είναι πιο μεγάλες.

(5) Επιφανειακή θραύση Αυτό οφείλεται κυρίως στο ότι η ρητίνη πιέζεται πολύ γρήγορα όταν ρέει και το υπόστρωμα συνθλίβεται. Επομένως, ο αριθμός των χρόνων πίεσης και η πίεση της κολλητικής ταινίας δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλοί κατά τη ροή της κόλλας. Εάν η πίεση μονάδας της υφασμάτινης σανίδας από εποξειδικό φαινολικό γυαλί υπερβαίνει τα 7MPa (70kgf/cm²), το γυάλινο πανί θα συνθλιβεί.

(6) Η απόκλιση πάχους του ίδιου του υλικού ενίσχυσης κόλλας επιφάνειας είναι μεγάλη, γεγονός που προκαλεί ανομοιόμορφη ποσότητα κόλλας ή έλλειψη μηχανής κόλλας, που προκαλεί υπερβολική ποσότητα κόλλας σε μια συγκεκριμένη θέση της κολλητικής ταινίας, ανομοιόμορφη ρευστότητα και ανομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας της εστίας κατά την προθέρμανση. , Η περιεκτικότητα σε διαλυτή ρητίνη είναι μεγάλη και η πίεση είναι πολύ γρήγορη όταν η ρητίνη ρέει. Επομένως, η απόκλιση πάχους του υποστρώματος δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη, η ποσότητα κόλλας της κολλητικής ταινίας πρέπει να είναι ομοιόμορφη και η περιεκτικότητα σε διαλυτή ρητίνη πρέπει να μειωθεί. Κατά την προετοιμασία του υλικού, προσέξτε να γυρίσετε ένα μέρος της κολλητικής ταινίας ανάποδα στους 180 βαθμούς και η πίεση δεν πρέπει να είναι πολύ γρήγορη κατά την προθέρμανση. Προσέξτε να αφαιρέσετε το συμπυκνωμένο νερό από τον αγωγό και την εστία.

(7) Μεγάλη απόκλιση πάχους του laminate Η κοινή απόκλιση πάχους είναι ότι η άκρη είναι παχιά και η μέση είναι λεπτή, η οποία προκαλείται κυρίως από την ανομοιομορφία της άκρης της χαλύβδινης πλάκας. Επομένως, η χαλύβδινη πλάκα θα πρέπει να φυλάσσεται προσεκτικά και η κυματοειδής άκρη πρέπει να επισκευάζεται πριν από τη χρήση. Η μεγάλη απόκλιση έχει επίσης το φαινόμενο ότι η μία πλευρά είναι λεπτή, που προκαλείται κυρίως από το γεγονός ότι η μία πλευρά της ταινίας είναι παλιά και η άλλη είναι τρυφερή ή η θερμοκρασία της εστίας είναι υψηλή στη μία πλευρά και η θερμοκρασία από την άλλη πλευρά είναι χαμηλή, και προκαλείται η κλίση της εστίας. Επομένως, κατά την προετοιμασία των υλικών, προσέξτε να γυρίσετε ένα μέρος της κολλητικής ταινίας ανάποδα στις 180 μοίρες και η είσοδος και η έξοδος των σωλήνων να είναι διατεταγμένες σε κλιμακωτό τρόπο. Κατά την προθέρμανση, προσέξτε να αποστραγγίσετε την εστία και το νερό που έχει συσσωρευτεί στους σωλήνες, έτσι ώστε η εστία να μην είναι υψηλή θερμοκρασία από τη μία πλευρά και χαμηλή θερμοκρασία από την άλλη πλευρά. Ελέγχετε συχνά την κλίση της εστίας και πραγματοποιείτε τις επισκευές εγκαίρως. Η απόκλιση πάχους έχει επίσης μια παχιά άκρη και μια λεπτή άκρη στη μέση, η οποία προκαλείται κυρίως από την υποβάθμιση και την παραμόρφωση στη μέση της θερμής πλάκας που χρησιμοποιείται εδώ και πολύ καιρό. Η εστία θα πρέπει να επισκευαστεί.

(8) Φύλλο που γλιστράει Κατά τη διάρκεια της συμπίεσης, η ταινία γλιστράει έξω από τη χαλύβδινη πλάκα, ειδικά όταν πιέζεται το ύφασμα από εποξειδικό φαινολικό γυαλί, το οποίο γενικά ονομάζεται "υλικό που τρέχει". Υπάρχουν πολλοί λόγοι για να τρέξει το υλικό, όπως η ποσότητα της κολλητικής ταινίας είναι πολύ μεγάλη και πολύ τρυφερή, η ποσότητα της κόλλας και στις δύο πλευρές είναι ανομοιόμορφη, η προετοιμασία του υλικού είναι ανομοιόμορφη, το υλικό δεν έχει τοποθετηθεί σωστά, η πίεση είναι πολύ γρήγορα και πολύ ψηλά κατά την προθέρμανση της ροής της κόλλας και η δύναμη της ίδιας της θερμής πλάκας είναι ανομοιόμορφη. Θα συμβεί το φαινόμενο της λειτουργίας υλικού και η λειτουργία του υλικού θα προκαλέσει ατυχήματα προσωπικού εξοπλισμού, τα οποία πρέπει να αποτραπούν. Κατά την προετοιμασία των υλικών, χρησιμοποιείται η ίδια παρτίδα συγκολλητικού υφάσματος και η περιεκτικότητα και η διαλυτότητα της κόλλας είναι βασικά η ίδια. Σε περίπτωση εξάντλησης υλικού, ο ατμός πρέπει να απενεργοποιηθεί για να κρυώσει, αλλά να διατηρείται επαρκής πίεση, να παρατηρείται η ολίσθηση και να γίνονται ρυθμίσεις μετά τη σταθεροποίηση και στη συνέχεια να αυξάνεται σταδιακά η θερμοκρασία του ατμού για να συνεχιστεί. καταπιέζω.

(9) Κολλώντας στη χαλύβδινη πλάκα ή πιτσιλίσματα λαδιού στην επιφάνεια Αυτό προκαλείται κυρίως από την ακατάλληλη ποσότητα του παράγοντα απελευθέρωσης, η ποσότητα του παράγοντα εσωτερικής απελευθέρωσης όπως ο στεατικός ψευδάργυρος, το ασβέστιο, το βάριο, το ελαϊκό οξύ είναι μικρή ή ο εξωτερικός παράγοντας απελευθέρωσης είναι σκουπίστηκε πάρα πολύ Εάν είναι μικρό και ανομοιόμορφο, είναι εύκολο να κολλήσει στη χαλύβδινη πλάκα. Εάν η ποσότητα είναι πολύ μεγάλη ή ο παράγοντας απελευθέρωσης τρίβεται, είναι εύκολο να προκληθούν πιτσιλιές λαδιού. Επομένως, είναι απαραίτητο να ελέγχετε αυστηρά τη δόση του εσωτερικού παράγοντα απελευθέρωσης καλουπιού και είναι απαραίτητο να σκουπίσετε τον εξωτερικό παράγοντα απελευθέρωσης καλουπιού, όπως το κερί δαπέδου, το καουτσούκ σιλικόνης κ.λπ., η συγκέντρωση του παράγοντα απελευθέρωσης καλουπιού θα πρέπει να ρυθμιστεί σωστά, και πρέπει να σκουπιστεί ομοιόμορφα για να σχηματιστεί ένα λεπτό στρώμα. . Επιπλέον, η κολλητική πλάκα χάλυβα σχετίζεται με την ποιότητα της επιφάνειας της χαλύβδινης πλάκας. Το φινίρισμα της επιφάνειας είναι ανεπαρκές ή η επεξεργασία δεν είναι αρκετή και είναι εύκολο να κολλήσει στη χαλύβδινη πλάκα.

(10) Το φαινόμενο της υπερβολικής παραμόρφωσης των ελασμάτων εμφανίζεται συχνά σε χαρτόνια με πάχος 7~15mm. Οι λόγοι της παραμόρφωσης είναι πολύ περίπλοκοι, όπως η ανομοιόμορφη ποσότητα κολλητικής ταινίας, η ταχύτητα θέρμανσης και ψύξης κατά την πίεση και η θερμοκρασία εκφόρτισης. Πολύ υψηλό, το σχέδιο αντιστοίχισης είναι παράλογο κ.λπ., αλλά προκαλείται κυρίως από εσωτερικό άγχος. Επομένως, το εσωτερικό άγχος πρέπει να ελαχιστοποιηθεί. Για παράδειγμα, κατά τη θέρμανση και την ψύξη, θα πρέπει να παρέχεται αργά ατμός ή κρύο νερό για να αποφευχθεί η έντονη θέρμανση ή ψύξη του πολυστρωματικού υλικού. Πρέπει να υπάρχει επαρκής χρόνος ψύξης, ο οποίος δεν μπορεί να συντομευτεί αυθαίρετα. Όταν η πίεση του νερού είναι ανεπαρκής, ο χρόνος πρέπει να παραταθεί κατάλληλα. Το σχέδιο αντιστοίχισης πρέπει να δίνει προσοχή στην ομοιόμορφη θέρμανση του laminate και να προσπαθεί να προσαρμόζει την κολλητική ταινία όσο το δυνατόν περισσότερες φορές κατά την προετοιμασία του υλικού, κάτι που είναι ευεργετικό για τη μείωση της παραμόρφωσης.

(11) Ακατάλληλη τάση αντοχής Η ανεπιφύλακτη τάση αντοχής είναι κυρίως για λεπτές πλάκες. Επειδή το πρότυπο τάσης αντοχής των λεπτών πλακών είναι υψηλότερο από αυτό των παχιών πλακών, μετά την ακύρωση της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας, η τάση αντοχής των λεπτών πλακών συχνά αποτυγχάνει να πληροί τις τυπικές απαιτήσεις. Η τάση διάσπασης του φύλλου έχει μεγάλη σχέση με τα πτητικά της κολλητικής ταινίας. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι όταν τα πτητικά της ταινίας 3020 είναι κάτω από 4 τοις εκατό, η τάση αντοχής είναι κατάλληλη, τα πτητικά είναι ασταθή στο 4,5 τοις εκατό ~ 5 τοις εκατό και το ποσοστό διέλευσης πάνω από 5 τοις εκατό είναι εξαιρετικά υψηλό. Χαμηλός. Τα ελάσματα με ανεπαρκή τάση αντοχής υποβάλλονται σε επεξεργασία με επεξεργασία θερμικού ψησίματος, η οποία είναι γενικά αποτελεσματική, αλλά ορισμένα ελάσματα με χαμηλή τάση αντοχής είναι επίσης ακατάλληλα για ψήσιμο με θερμότητα. Το ζεστό στέγνωμα απαιτεί πολλή εργασία, επομένως η κολλητική ταινία πρέπει να φυλάσσεται σε στεγνή αποθήκη χωρίς να βραχεί.